结构洁净板
灯具洁净平板灯
地板PCV或环氧自流平
是否可定制可定制
空调洁净中央空调
加工定制是
净化级别十万
杀有害菌率99.999
杀霉菌率99.99
除尘率99.9
检测类型洁净检测
环境检测类型洁净度验证
行业类型第三方检测
安全质量检测类型可靠性检测
可售卖地全国
洁净度级别100级/10000级/100000级/300000级
洁净厂房是指在一定空间内清除空气中的颗粒、有害空气、微生物和其他污染物,并将室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明和静电控制在一定需要范围内的特别设计的房间。
洁净厂房施工的难点:
1、地面处理,如果地面基础不好,做完之后起壳(环氧),如果PVC的话,会起泡;
2、当楼房层高不够的时候,隐蔽工程都是难点,比如风管安装、纯水管道,动力电缆。
3、高空作业:由于集成电路、TFT-LCD厂房的层高普遍较高,施工的难度非常大,对施工过程的安全**也提出了更高要求。
4、大面积精度控制:随着产业的发展,洁净区面积越来越大,地面精度控制要求也越来越高。
5、全过程洁净施工控制:洁净车间相对其他厂房特点就是洁净的管控,洁净管控从建厂一开始到后面是全过程的控制,只有通过全过程的控制才能保证建造出来的厂房是符合要求的。
工艺、装备要符合GMP的要求;
(1) 厂区周围无明显污染。厂区内应卫生整洁,绿化良好,尽量做到无暴露地面,厂房建筑材料要求易于保持清洁。
(2) 要有适用的足够面积的厂房进行生产和质量检定工作,保持水、电、气供应良好。
(3) 按照工艺和质量的要求对生产区划分洁净等级,一般分为100级、1 000级、10000级和100000级,洁净区应保持正压。洁净度不同的区间应保持大于等于4.9 Pa的压差。
(4) 洁净区的温度和湿度应与其生产及工艺要求相适应,温度一般控制在18~24℃ ,相对湿度控制在45%~65%为宜。
(5) 厂房内的水、电、气输送管线均应设在技术夹层内,建筑表面应力求光滑、无缝隙、无脱落或吸附粉尘,并有适用的照明、取暖、通风和必要的空调设施。
GMP洁净厂房按用途分类:
1、工业无尘室。
它的目标是操控无生命粒子。主要控制气体粉尘颗粒对大气的污染,一般保持内压。
2、生物洁净厂房。
控制有生命的颗粒(微生物)和无生命的颗粒(灰尘)对工作物体的污染。同时,内部材料必须能够承受各种杀菌剂的侵蚀,内部压力一般保持不变。主要控制生活颗粒物对外界和人的污染。室内必须与大气保持负压。
按洁净厂房的气流流型划分为:
1、单向流洁净室(垂直单向流和水平单向流);
2、非单向流洁净室;
3、混合流洁净室(即单向流和非单向流组合气流构成的洁净室;
4、矢流洁净室(放射流、对角流)。
公司始终秉承“用户至上,质量为本”的经营宗旨,开拓创新,勇于进取,不断完善提高生产技术水平,建立健全生产、销售和服务体系,竭诚为广大客户提供优良的产品和服务,在业内树立了良好的信誉和口碑。
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