结构洁净板
灯具洁净平板灯
是否可定制可定制
加工定制是
净化级别十万
杀有害菌率99.999
杀霉菌率99.99
除尘率99.9
检测类型洁净检测
环境检测类型洁净度验证
安全质量检测类型可靠性检测
洁净度级别100级/10000级/100000级/300000级
价格500元/平方米或者面谈
在动态情况下，无尘车间内的微生物和尘埃发生源来自操作者，当操作员进入车间之前，必须按标准用洁净空气吹淋衣服表面附着的尘埃颗粒，起到气闸的作用。
GMP洁净厂房按用途分类：
1、工业无尘室。
它的目标是操控无生命粒子。主要控制气体粉尘颗粒对大气的污染，一般保持内压。
2、生物洁净厂房。
控制有生命的颗粒(微生物)和无生命的颗粒(灰尘)对工作物体的污染。同时，内部材料必须能够承受各种杀菌剂的侵蚀，内部压力一般保持不变。主要控制生活颗粒物对外界和人的污染。室内必须与大气保持负压。
净化车间工程施工的难点：
1、地面处理，如果地面基础不好，做完之后起壳（环氧），如果PVC的话，会起泡；
2、当楼房层高不够的时候，隐蔽工程都是难点，比如风管安装、纯水管道，动力电缆。
3、高空作业：由于集成电路、TFT-LCD厂房的层高普遍较高，施工的难度非常大，对施工过程的安全**也提出了更高要求。
4、大面积精度控制：随着产业的发展，洁净区面积越来越大，地面精度控制要求也越来越高。
5、全过程洁净施工控制：洁净车间相对其他厂房特点就是洁净的管控，洁净管控从建厂一开始到后面是全过程的控制，只有通过全过程的控制才能保证建造出来的厂房是符合要求的。
净化车间工程的要求；
(1) 厂区周围无明显污染。厂区内应卫生整洁，绿化良好，尽量做到无暴露地面，厂房建筑材料要求易于保持清洁。
(2) 要有适用的足够面积的厂房进行生产和质量检定工作，保持水、电、气供应良好。
(3) 按照工艺和质量的要求对生产区划分洁净等级，一般分为100级、1 000级、10000级和100000级，洁净区应保持正压。洁净度不同的区间应保持大于等于4.9 Pa的压差。
(4) 洁净区的温度和湿度应与其生产及工艺要求相适应，温度一般控制在18～24℃ ，相对湿度控制在45％～65％为宜。
(5) 厂房内的水、电、气输送管线均应设在技术夹层内，建筑表面应力求光滑、无缝隙、无脱落或吸附粉尘，并有适用的照明、取暖、通风和必要的空调设施。
按净化车间工程的气流流型划分为：
1、单向流洁净室(垂直单向流和水平单向流)；
2、非单向流洁净室；
3、混合流洁净室(即单向流和非单向流组合气流构成的洁净室；
4、矢流洁净室(放射流、对角流)。
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